液壓機(jī)閥類(lèi)毛刺和熱處理殘?jiān)幚磙k法
液壓機(jī)閥類(lèi)輔助工序主要是去除機(jī)加工后的毛刺、熱處理殘?jiān)。毛刺的存在,將?duì)液壓閥造成不良影響,如閥桿卡緊、阻尼孔堵塞,特別是鍍鉻類(lèi)閥桿平衡槽中的磨削,毛刺隨油液徑向液動(dòng)力的作用竄入閥桿與閥孔的間隙中,不但不能起消除液動(dòng)力的作用,反而會(huì)導(dǎo)致閥桿卡緊、操作力加大或系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定、微動(dòng)性能與壓力調(diào)制性能下降等故障。
液壓機(jī)閥類(lèi)在機(jī)加工時(shí)應(yīng)采用合理的切削參數(shù)來(lái)控制毛刺的產(chǎn)生,對(duì)產(chǎn)生的毛刺則應(yīng)安排工序去除,去除毛刺方法有:手工操作法、振動(dòng)光飾法、砂帶磨削法、銅絲輪或磨光機(jī)拋光法、不銹鋼絲刷拋光法、液體噴砂法等,各種處理方法的選用應(yīng)視實(shí)際情況而定。一般情況下,閥體類(lèi)零件采用帶球尼龍刷或不銹鋼絲刷去除閥孔毛刺,即在精細(xì)鉸之前用手電鉆裝夾刷子去除割槽、粗鉸等序所產(chǎn)生的毛刺。砂帶或銅絲輪對(duì)去閥體外表面磨削毛刺及銹跡較為理想,對(duì)于一些較粗的磨削飛邊,應(yīng)先用鋼鋸條刮除,內(nèi)腔其它毛刺可采用液體噴砂法清理,對(duì)于淬火零件可用專(zhuān)用的工具或鋼絲刷去除,淬火后氧化物等一般可以用振動(dòng)光飾法或酸洗去除,當(dāng)然酸洗時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的材質(zhì)采用不同的酸液并加入適宜的脫脂劑和緩蝕劑。通常,加入緩蝕劑將較大地降低酸對(duì)零件的腐蝕,(一般可減少腐蝕85%以上),但加入量應(yīng)嚴(yán)格控制,過(guò)量加入反而降低防腐效能。